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深圳市誠峰智造有限公司,歡迎您!等離子清洗機等離子設備廠家

電話:13632675935/0755-3367 3020

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推薦產品

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消費類電子行業

大部分產品的表面均存在有機或無機的污染物,由此在后工序加工時會影響產品的品質,特別是對于需要粘接、印刷、貼合等工序時。此時需要等離子進行表面清潔處理。

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新能源行業

如:1、玻璃基板去除表面污染物,使工件表面親水性大大提高;2、ITO陽極表面改性,改善器件的光伏性能;3、通過采用等離子體技術,可活化硅片表面,大大提高其表面附著力。

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汽車制造業

隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進

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半導體芯片行業

對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性,極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性,提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性,減少芯片與基板的分層,改善熱傳導能力,提高IC封裝的可靠性穩定性,增加產品的壽命。

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醫療行業

如:介入治療用的心臟冠狀動脈支架,經等離子體清洗之后還要用等離子體涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

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重工業領域

如:1、鋰電池隔膜行業通過等離子處理改善了材料表面特性,大大提高了電池性能;2、航空航天連接器通過等離子處理改善了材料表面特性,大大提高了電池性能;增強其表面活性,使得粘接效果明顯改善。

等離子設備-應用于移印、絲網印刷、膠版印刷等各種常用印刷工藝

? ? ? ? 等離子設備其應用原理是等離子體前處理能夠使低附著力的絲網印刷油墨穩定長時間地附著在難以附著的表層,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金屬材料等表層。 (1)由于等離子設備技術的高(效)性,也提高了產品的包裝印刷速度。例如,在一些包裝產品上進行包裝印刷時,包裝印刷速度可能會提高30%。等離子設備前處理作為印刷前的前處理工藝,提高了溶液墨水的持久附著力,提高了包裝印刷圖像的產品質量,增強了包裝印刷產品的耐久性和耐老化性,使顏色更鮮艷,圖案包裝印刷更(精)確。與電暈處理相比,如果在熱敏原料表面處理均勻的等離子,就不可能對表面造成其他傷害。 (2)等離子設備為涂裝過程表層前處理是保證后期噴涂質量的前提條件,等離子設備可保證此功能。對于許多企業的涂料工藝流程來說,節能環保的水性涂料工藝是其加工的關鍵階段。常壓型等離子設備前處理工藝的應用為水性涂料的制造提供了可能。等離子設備前處理能夠去除表層上的油污和灰塵,并為原料提供更高的表面能量。等離子設備前處理技術的清洗(效)果去除了表層的油污,等離子設備的靜電作用去除了附著在表層上的灰塵粒子,化學變化(效)果提高了表層的能量,這些水平的綜合(效)果使等離子設備前處理技術成為高(效)的專用工具,通常說采用等離子清洗設備,實現可靠、持久的粘接。 (3)等離子設備表面處理的高(活)化性是塑料材料長期牢固的粘結質量所致。除了塑料之間的粘接,等離子設備技術已經成功地應用于零件組裝過程中的結構粘接。例如,在汽車工業中,熱管散熱器和卡車車身的粘接面經過等離子設備前處理。等離子設備前處理后,不需要額外的清洗或其他前處理工藝,等離子設備技術能夠保證高粘接強度。 (4)結合兩種不同原料的新技術,等離子技術應用于雙組分注塑工藝,新的復合材料應用于等離子設備技術的制造,能夠在雙組分注塑成型過程中將2種不謙容的原料穩固黏合在一塊。這主要涉及硬膠和軟膠的黏合,如硅膠和聚丙烯的復合材料。雙組分注塑工藝制造復合材料的生產成本很經濟,還可以制造對原料有嚴格特殊要求的新產品。 ? ? ? ? 筆者從四點講述了等離子設備應用于移印、絲網印刷、膠版印刷等各種常用印刷工藝的案例,希望幫到更多有需求的朋友認識等離子設備。
2021-07-20 190

重工業

應用于電池隔膜處理,提高吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料,極性弱。分子難以透過,使用等離子處理后,改善了材料表面特性,大大提高了電池性能。?
2020-06-10 52

醫療行業

導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音,在臨床上的應用越來越廣,但隨著其應用的增多,導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管,有時由于橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞,強行拔除時可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸表面的老化,需要對其表面進行氧等離子處理。用掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜(FTIR-ATR)和表面接觸角研究天然膠乳導尿管經氧等離子體處理前后的表面結構、性能和化學成分的變化,結果表明用低溫等離子設備公司氧等離子體處理后的導尿管表面變滑,表面接觸角由84度減少至67度,表面無有害基團產生,說明氧等離子體處理是一種有效的等離子表面處理方法。 另外,可用大型等離子清洗機或者小型的處理硅橡膠以增加其表面活性,然后在表面涂度一層不易老化的疏水材料,其效果也非常好。?   2.靜脈輸液器 輸液器末端輸液針在使用過程中,拔出時針座與針管之間會出現脫離現象,一旦脫離,血液會隨針管流出,如不及時正確處理,對病人會造成嚴重威脅。為了確保這類事故的發生,對針座進行表面處理是非常必要的。針座孔非常小,普通方法難處理,而等離子體是一種離子狀態的氣體,對微小的孔也可以有效處理。應用大型等離子清洗機等離子對其進行表面活化處理,可改善表面活性,提高其與針管的粘接強度,確保它們之間不會脫離。下圖為針座在等離子清洗機中進行等離子表面清洗活化處理。 3.生物培養板 誠峰智造低溫等離子設備公司清洗設備可用于改善培養板表面親水性,接枝特定化學基團,并進行表面殺菌。  
2020-06-10 0

半導體芯片行業

芯片或者硅片與封裝基板的粘接,往往是兩種不同性質的材料,材料表面通常呈現為疏水性和隋性特征,其表面粘接性能較差,粘接過程中界面容易產 生空隙,給密封封裝后的芯片或硅片帶來很大的隱患,硅片清洗機工業等離子清洗機可以對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性,等離子處理機極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性,提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性,減少芯片與基板的分層,改善熱傳導能力,提高IC封裝的可靠性穩定性,增加產品的壽命。 引線框架的表面處理 微電子封裝領域采用引線框架的塑封形式,仍占到80%,其主要采用導熱性、導電性、加工性能良好的銅合金材料作為引線框架銅的氧化物與其它一些有機污染物會造成密封模塑與銅引線框架的分層,造成封裝后密封性能變差與慢性滲氣現象,同時也會影響芯片的粘接和引線鍵合質量 ,確保引線框架的潔凈是保證封裝可靠性與良率的關鍵,經等工業離子處理機清洗后引線框架表面凈化和活化的效果成品良率比傳統的濕法清洗會極大的提高,并且免除了廢水排放,降低化學藥水采購成本。 優化引線鍵合(打線) 集成電路引線鍵臺的質量對微電子器件的可靠陛有決定性影響,鍵合區必須無污染物并具有良好的鍵合特性。污染物的存在,如氯化物、有機殘渣等都會嚴重削弱引線鍵臺的拉力值。傳統的工業清洗機濕法清洗對鍵合區的污染物去除不徹底或者不能去除,而采用等離子體廠家設備清洗能有效去除鍵合區的表面沾污并使其表面活化,能明顯提高引線的鍵合拉力,極大的提高封裝器件的可靠性。
2020-06-10 0

汽車制造業

隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進,如進行 (1)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理 (2)控制面板在粘臺前處理 (3)內部PP零件植縟前處理 (4)汽車門窗密封件的處理 以前未經任何處理儀表盤或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等現象,用化學方法處理雖然能改變涂覆的效果,但同時也改變了儀表盤等基材的性能,使得其強度有所降低。目前很多廠家已經使用等離子汽車清洗機plasma等離子技術來處理這些基材,通過plasma等離子體轟擊,材料表面微觀層面活性增強,能明顯改善涂覆效果。根據實驗得知,用等離子清洗機處理不同材料需要選用不同工藝參數,才能達到更好的活化效果。   2、發動機油封片 發動機曲軸油封起防止發動機機油從發動機中滲漏和防止異物進入發動機內部的作用。曲軸油封是發動機的零件之一,在高溫下與機油相接觸,因此需要采用耐熱性和耐油性優良的材料。目前轎車普遍使用聚四氟乙烯材料,隨著汽車性能要求的不斷提高,越來越多的廠家使用該材料,等離子汽車清洗機其應用前景非常廣泛。聚四氟乙烯材料各方面性能優異,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數,但未經處理的PTFE材料表面活性差,其一端與金屬之間的粘接非常困難,產品無法滿足金屬表面處理質量要求。為了解決這一技術上的難題,就要設法改變PTFE(聚四氟乙烯)與金屬表面粘接的表面性能,而不能影響另一面的性能。工業中用溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果,但是卻改變了原有PTFE的性能。經實驗證明,用plasma清洗機等離子體轟擊需粘接的PTFE表面后,其表面活性明顯增強,與金屬之間的粘接牢固可靠,滿足了工藝的要求,而另一面保持原有的性能,其應用也越來越被廣泛認同。   3、點火線圈 隨著汽車行業的發展,其各方面性能要求越來越高。點火線圈有提升動力,很明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距,消除積碳,更好的保護發動機,延長發動機的壽命,減少或消除發動機的共振,燃油充分燃燒,減少排放等諸多功能。要使點火線圈充分發揮它的作用,其質量、可靠度、使用壽命等要求必須達到標準,但是目前的點火線圈生產工藝尚存在很大的問題點火線圈骨架外澆注環氧樹脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的揮發性油污,導致骨架與環氧樹脂結合面粘臺不牢靠,成品使用中,點火瞬間溫度升高,會在結合面的縫隙中產生氣泡,損壞點火線圈,嚴重的還會發生爆炸現象。 點火線圈骨架使用plasma清洗機等離子處理后,不僅可去除表面的難揮發性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架與環氧樹脂的粘合強度,避免產生氣泡,同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點的焊接強度。這樣一來點火線圈在生產過程中各方面性能得到明顯改善,提高了可靠度和使用壽命。
2020-06-10 0

新能源行業

使用等離子體技術,對材料表面進行轟擊,可有效去除表面污染物,使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度,為下道工序的進行奠定良好基礎。
2020-06-10 0
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深圳市誠峰智造有限公司是家集研發制造銷售等離子清洗機為一體的高新技術企業。公司設立等離子清洗機事業部(主營等離子清洗機、CRF plasma等離子設備、等離子表面處理機);五金沖壓部;鈑金部;精密五金模具部;涂裝部。產品廣泛應用于通信;汽車;家電;紡織;航天航空;生物工程;精密制造等行業。公司秉承誠信;拼搏;創新的精神理念,立足中國,面向全球。

新聞中心

2021
07-24

等離子體刻蝕機的用途有哪些?

? ? ? ?作為生產等離子體刻蝕機的生產廠商誠峰智造的小編,經常有人問到等離子體刻蝕機的用途有哪些,我的行業能使用等離子體刻蝕機嗎?如何把自己的產品做好,小編總結了CRF等離子刻蝕機的一般用途來告訴大家,不過大家還有什么需要plasma設備請聯系我們!現在我們一起來看看。 一、金屬表面去油及清 ? ? ? ?在使用濺射、噴漆、粘合、電焊焊接、銅焊、PVD、CVD、CVD等涂層之前,金屬表面往往會有一些油脂、油污等有(機)物及氧化層,都務必經過等離子刻蝕處理才能得到(完)全潔凈的無氧化層。對這種情況下的等離子刻蝕機進行正確的處理將產生如下結果: 1.灰化表層有(機)層 a表面將受到化學轟擊。 b污染物在真空和瞬時高溫下部分蒸發。 c在高能離子的沖擊下,污染物被擊碎,并由真空帶出。 d紫外線輻射對污染物的破壞。 由于等離子處理每秒只能穿透幾(納)米厚,污染層不能太厚。指紋也適用。 2.氧化物去除:金屬氧化物會與正確處理的蒸汽發生化學反應。正確處理應使用氫或氫與氬的混合物。有時候還選用兩步處理。第1步先用氧氣氧化表層5分鐘,第2步用H2和Ar的混合物去除氧化層。也可以同時使用幾蒸汽正確處理。 3.電焊焊接:通常,印刷電路板在電焊焊接前應使用化學焊劑進行正確處理。在電焊焊接結束后這種化合物務必選用等離子方式去除,否則會帶來腐蝕等問題。 4.關鍵:良好的關鍵通常在電鍍、粘合和電焊焊接過程中被殘留物削弱,這種殘留物可以通過等離子體有選擇地去除。同時氧化層對粘結質量也有危害,也務必用等離子體刻蝕機清洗。 二、等離子體刻蝕機腐蝕表層 ? ? ? ?在等離子體腐蝕過程中,通過正確處理蒸汽,腐蝕性物質會變成氣相。通過真空泵對氣體和基體進行適當的處理,并在表面上用新鮮的、正確處理的氣體連續覆蓋。不要被腐蝕的部分覆蓋材料(例如半導體工業用鉻做覆蓋材料)。等離子體也用于刻蝕塑料產品表面層,使其填充的氧氣能被灰化,同時得到分布分析情況。在塑料印刷和粘接過程中,刻蝕作為預處理方法很重要,如POM、PPS、PTFE等。等離子體處理可以大大增加粘結潤濕面積。 三、等離子體刻蝕機刻蝕和灰化 ? ? ? ?未經正確處理,PTFE無法打印或粘接。大家應該都知道,使用活性堿性金屬能夠增強黏著力,但這個方式不易掌握,溶液有毒。使用等離子體刻蝕機不但保護生態環境,還能實現更佳成效。等離子體結構特征能夠使表層更大化,與此同時在表層生成活性層,因而塑料制品能夠粘附、印刷。聚四氟乙烯混合物的腐蝕和聚四氟乙烯混合物的腐蝕務必要小心,以免填料過度暴露,因而削弱粘合力。正確處理汽體能夠是O2、H2和Ar。對pe、PTFE、TPE、POM、abs、丙烯等使用比較好。 四、等離子體刻蝕機對塑料制品、夾層玻璃和瓷器的表層(活)化和清洗 ? ? ? ?塑品、夾層玻璃、瓷器都和聚丙烯、PTFE一樣沒有極性,所以這種材料在印刷、粘合、涂布前都要進行正確處理。與此同時,夾層玻璃和瓷器表層的輕度金屬材料污染也可通過等離子清洗。與燃燒正確處理相比,等離子體蝕刻機不會損壞樣品。與此同時也能很均勻地正確處理整個表層,不會產生有毒氣體,中空、有縫隙的樣品也可正確處理。而等離子刻蝕機的表層處理使用(效)果也可以簡易地用純凈水來抽樣檢查,正確處理后的表面層(完)全濕潤。等離子體正確處理時間長(超過15分鐘),材料表層不僅被激活,而且被腐蝕,腐蝕表層具有較大的潤濕能力。常用的正確處理汽體為:空氣、O2、H2和Ar、HAr混合氣體、CF4等。 五、等離子體刻蝕機涂鍍 ? ? ? ?聚合反應涂布時,2種汽體一起通入反應艙,汽體在等離子刻蝕機產生的等離子環境中匯聚合反應。這個使用比活化和清洗更嚴苛。保護層的產生是典型的使用,用于油罐、防刮面、類似PTFE材料的涂鍍、防水、鍍鋅等。涂層很薄,通常是幾微米,這時表面的親和力很好。 ? ? ? ? 好了,其實等離子體刻蝕機的用途基本就是這種了,不過它的使用的工藝范圍還是比較好廣的,不論你是生產制造商,還是設備經銷商,都須要設備的一些精正確處理,不過等離子體刻蝕機的種類也是比較多的,如:常壓和真空等離子體刻蝕機等幾十多種類的,行業不同選擇型號不同,你購買等離子蝕刻機一定須要一個(專)業的人,剛好我就是哦。
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2021
07-23

電子工業中-等離子清洗機的使用都有哪些

? ? ? ? 等離子清洗機在電子工業中的應用電腦硬盤塑料件。為確保電腦硬盤的質量,電腦硬盤制造商在粘接之前對內部塑料部件進行了各種處置。目前,等離子清洗機處置技術應用廣泛。等離子清洗機能有效(清)除塑料配件表面的油污,提高其表面活性,改善硬件粘接(效)果。研究說明,電腦硬盤中等離子清洗機處置的塑料配件在運用中的可靠運轉時間顯著增加,可靠性和抗沖擊性顯著提高。在信號電流的驅動下,耳機聽筒中的線圈使振動膜持續振動,線圈與振動膜以及振動膜與耳機殼體之間的粘接(效)果直接影響耳機的聲音(效)果和使用年限,兩者之間脫落會產生噪音,嚴重影響耳機的聲音和使用年限。 ?? ? ? ?灌裝前,用樹脂包裹保護電力/電子裝置稱為灌裝。灌裝提供電絕緣,還能防止潮濕、高溫、低溫、物理和電子應力的影響。它還具有阻燃、減震和散熱的功能。灌裝材料與元件之間的滲透性通常較差,導致邦定困難,形成空洞。等離子(激)活可以提高表面能量,保證良好的滲透性,等離子清洗機使樹脂在PTFE、硅膠、聚酰亞胺等大多數低表面能夠(充)分流動。利用等離子激活產品,可以保證良好的密封性能,減少電流泄漏,提高產品本身的性能,等離子清洗機也會起到很好的作用。也能有效(降)低產品的摩擦力。 ? ? ? ?以上就是 電子工業中等離子清洗機在硬盤、耳機聽筒、元器件、PTFE、硅膠、聚酰亞胺等聚合物材料的應用。
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2021
07-22

CRF低溫等離子設備輕松解決材料表面清洗、(活)化、刻蝕、涂覆等問題

? ? ? ?低溫等離子體設備產生的低溫等離子體具有獨特的物理和化學性能,可以做好表層改性材料,如低溫等離子體清洗、刻蝕、接枝聚合、(活)化、聚集和等離子體脫膠。低溫等離子體設備的表面層改性材料主要用于聚合物原料和金屬表面改性材料。高分子化合物具有分子可設計性,通過高分子化合物的表層作用,可在高分子化合物表層引入不同的基團,如親水、疏水、潤濕、粘結等;引入具有生物活性的分子或生物酶,增強高分子化合物的生物相容性。運用等離子清洗機技術對高分子化合物材質表層做好改性材料,不僅改善了高分子化合物材質在特定環境下的適用性,而且擴大了普通高分子化合物材質的適用范圍。 ? ? ? ? 低溫等離子體設備表面層活化法指的是物件表面層經低溫等離子設備處理后,表面層可增強、改善其粘結度和附著力;等離子清洗器表層腐蝕指的是物件表面層經反應氣體有選擇地腐蝕,腐蝕后的原料轉化為氣相,被真空泵排出,處理后的原料微觀上比表面積更大,處理后的原料微觀上比表面積更大,表面層活化率更高。等離子體清洗表面層,可除去表面層上的脫模劑和助劑,其(活)化過程可保證后續粘接工序和涂膜質量,從而進一步改善復合物的表面層性能。運用低溫等離子體設備,依據工序規定對原料表層做好預處理。 低溫等離子體設備的應用涉及到一下幾個方面 a、金屬:去除金屬表面油脂、油污等有(機)物和氧化層。 b、汽車制造:用于汽車制造過程中的塑料和涂裝預處理 c、紡織產品:用于紡織品親水性、疏水性和表面改性材料的表面改性,適用于紡織品; d、生物醫學:細胞培養皿增強活力、心血管支架、醫用注射器、軟管和多種原料的親密性,涂裝前處理; e、航天:絕緣材料、電子元件等表面涂層前處理; f、電子:電路板的清潔和刻蝕。無氧化和(活)化處理薄膜、PP等材料,增強焊接性能。 g、半導體工業:晶圓加工和處理去除光刻膠,封裝前預處理; h、LED:支架清潔封裝前的預處理; i、塑膠橡膠:改善PS、PE、PTFE、TPE、POM、AS、PP等材質的表面活性,有利于粘接、印刷。 ? ? ? ?以上就是小編描述的CRF低溫等離子設備輕松解決材料表面清洗、(活)化、刻蝕、涂覆等問題。
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2021
07-25

等離子體涂層技術在模切刀數控刀具 pcd刀具的發展趨勢

? ? ? 在工業發達(國)家,等離子體涂層工具占80%以上,數控機床使用的切削工具占90%以上。涂料已成為當代工具的重要標志。較常用的工具涂層技能包括化學和物理(氣)相沉積。這兩種技能是相互切換的,它們各自有優缺點。CVD硬涂層技能主要用于硬質合金刀具涂層,通常在較高溫度下工作。如果使用特殊的前驅體,可以允許較低的反應溫度。然而,由于環保和復雜的亞穩定薄膜合成時的熱力學需求,該方法受到限制。與CVD方法相比,PVD方法對環境更友好,更適合在熱力學上沉積3元和4元以上的超硬薄膜。該方法經常在較低的沉積溫度下工作,可以在不影響基材特性的情況下進行等離子體涂層。 ? ? ? ?等離子體涂層工藝復合(復合)(等離子體輔助CVD)、膜組成多樣化(從TiN、TiC二元膜到TiAIN、TiCN、TiAI)、膜結構多樣化(從TiN、TiC等單層到TiC-Al2O3-TIN等多層膜)、膜組成和顯微結構梯度化、膜晶粒納米化(五化)。為改進數控刀片特性,選用等離子體對硬質合金刀具數控刀片和陶瓷刀具進行表面改性。與傳統的PVD、CVD工藝相比,優化后的涂層硬度高,膜基結合能力強,所制備的硬質合金刀具TiN涂層工具可直接加工硬度HRC62以上的淬火鋼,涂層刀具的切削性能比未涂層刀具提高2~10倍。 ? ? ? ? 等離子體涂層技能可以將數控刀片基材的高強度、高韌性與涂層的高硬度、高耐磨性相結合,提高數控刀片的耐磨性,不(降)低韌性,有效解決刀具材料的硬度、耐磨性和彎曲強度、沖擊韌性之間的矛盾,成為數控刀片改性的有效途徑之一。隨著全球經濟的分工和快速發展,中國逐漸成為制造業大國,給中國數控刀片行業的快速發展帶來了百年難遇的機遇和廣闊的舞臺。而經濟發展和科技進步,尤其是航空航天、軍事、汽車、電力能源、模具、電子等工業的快速發展,對制造業提出了更加嚴峻的挑戰。 ? ? ? ? 等離子體涂層應用高硬度、高強度、難加工材料的使用越來越多,稀有數控刀片原料資源近干涸,電力能源不足價格上漲,空氣污染越來越嚴重,需要迅速發展吸取當代網絡技術、自動化控制和當代監管技能出色成效的先進制造技能相應地,數控刀片技能也提出了更高的標準,要求進一步提高數控刀片的切削性能、精度、效率和可靠性,(安)全環保;實現高速切削、硬切削、干切削、精密和超精密切削、微切削和嗯嗯虛擬切削。
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2021
07-24

等離子設備在臭味凈化的應用

? ? ? ?大家都知道等離子設備的應用很廣泛,但是它在惡臭中怎么應用?一個客戶打電話問我們銷售部門的一個很有深度的問題,作為深圳誠峰智造的(專)業生產等離子清洗機廠家來告訴大家:等離子設備在臭味凈化的應用。在我們生活環境中臭味一般都是蛋白質組成的,但是怎么用等離子設備技術來除臭的主要原理和工藝流程: ? ? ? ?該方法利用等離子設備中的等離子體中的很多活性顆粒直接分解去除有毒、有害、難降解氣體污染物。等離子設備發射的離子與空氣中的灰塵粒子和固體粒子相撞,出現粒子的電力聚合作用,形成的大粒子用自己的重力沉降,達到凈化目的,發射的離子與室內靜電、異味等相互作用,同時有效破壞空氣中細(菌)的生存環境,(降)低室內細(菌)的濃度在常溫常壓下,通過(尖)端陡峭、脈寬窄(納秒級)的高壓脈沖電弧放電,出現很多的較高能電子和-O,-OH,-HO2等活性顆粒,這些較高能活性顆粒具有很強的離子能量,可以將含硫化合物和其它烴類、醇類氧化成CO2和H2O,中和分解臭味中的有(機)物分子,使污染物轉化為無害物質。歐洲主要用于醫院、辦公大樓、公共大廳等,近年來逐漸發展應用較高能等離子設備凈化系統,荷蘭、瑞典等有很多應用實例。 1、等離子設備中有(機)物的降解機理主要包括以下過程: (1)電子的作用下,出現了強氧化自由基-O,-OH,-HO2。 (2)有(機)分子受高能電子碰撞的刺激,原子鍵斷裂,形成小碎片基團和原子。 (3)-O、-OH、-HO2與原子、有機分子、破碎的基團、其他自由基等發生一系列反應,有(機)分子氧化分解為CO、CO2、H2O的惡臭成分經過處理后,變成SO3、NOx、CO2、H2O等小分子 2、工藝流程等離子體除臭工藝流程 工藝流程:介質阻擋電離法介質阻擋電離是一種在電離空間中插入電介質阻擋電離的方法,其介質可以覆蓋一個或兩個電極,也可以懸掛在電離空間中(央)。微電離的的存在要求了電荷在微電離中的運動,然而使其在電極間均勻穩定分布。結果表明,介質阻擋電離具有均勻、漫射、穩定的特點,同時也顯示了低壓輝光放電的優勢。 ? ? ? ?上述是我們研發部門總結出來的一種等離子設備在凈化臭氣方面的應用,有需要的朋友歡迎來咨詢一家以實力說話的公司。
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2021
07-23

plasma清洗機_代替昂貴的化學濕化方法,可降本增效

? ? ? ?plasma清洗機形成的等離子體主要是在鍍膜之前(激)活隱形眼鏡鏡片的材質,并腐蝕材質表層,使下面的表層層暴露出來。plasma清洗機技術能夠取代難以使用、費時且價格還很昂貴的化學濕化法。使用電漿處理設備能夠(降)低其成本,另外對產品本身沒有影響,不影響其性能。用來制作隱形眼鏡的玻璃模具具有成型時形成的聚合物污染層(如CR-39或PC)和脫模劑。一般采用濕法清潔法清潔,但是隨之而來的不(完)全噴淋、水痕、造一個清潔槽等都會影響表層的性,而用等離子體清潔這些鏡片就能很好地清潔。并且增強產品性能,使用等離子清洗機達到良好效果。 ? ? ? ?與plasma清洗機相較,濕式清洗機通常只是一個稀釋過程。與CO2清潔技術相較,plasma清洗機不需要消耗其他材質。與噴砂處理清潔相較,plasma清洗機能夠清理整個材質的表層構造,而不單單是表層的突出部分,還可以在線集成,不需要額外的空間。運行成本低,環保預處理工藝好,等離子(活)化(效)果好:處理過程快速可靠,均勻性好,保證了表面處理均勻穩定,成本低,環保性好。無電暈效應的前處理過程;材質在加工過程中不接觸高壓。采用等離子噴涂技術的優點: A、plasma清洗機幾乎能夠 加工各種材質表層上的特定涂層; B、plasma清洗機可選用,也可采用局部涂布清理,應用范圍極為廣泛; C、plasma型清洗機能夠利用低成本材質生產出低成本、高質量的特種表層產品。 ? ? ? 以上就是plasma清洗機可代替昂貴的化學濕化方法,不僅可減少成本,自動化工作,還可以減少人工成本。
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